風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試和操作

在安裝操作過(guò)程中必須注意

    l  在一些接合面上．為防止生銹．減少拆卸困難。應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。

    2．檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。

    3．按圖紙所示位置及尺寸安裝．為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。

    4．保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。

兩軸不平行度允差為0 05m ml聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0 05刪。

    5安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

    6風(fēng)機(jī)宜技肝．撥動(dòng)轉(zhuǎn)子．榆奩是否有過(guò)緊或與響定部分刮蹭現(xiàn)象。

    7．安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)風(fēng)口與出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。

風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作

    1 檢查風(fēng)機(jī)各部位間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現(xiàn)象。

　　2點(diǎn)車檢查葉輪旋向’與標(biāo)牌是否一致．各部接線、儀表是否顯示正常。有無(wú)漏水、漏電、漏油現(xiàn)像和異味、異響、異震，松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如有麻煩應(yīng)排除之。

    3檢查軸承的油是否在最高與最低油位之間。

    4關(guān)閉調(diào)節(jié)¨。

    如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運(yùn)轉(zhuǎn)，

    5．滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)新安裝的風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小叫。

    6．風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)．直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承溫升不得超過(guò)周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6 .3 mm／s。

    7  下列情況下，必須緊急停車：

    ①發(fā)覺(jué)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲：

    ②軸承的溫度劇烈上升：

    ⑨風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊